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廣東礦用裝載機類:936K型

  • 產(chan)品名稱: 廣(guang)東礦用裝載機類(lei):936K型
  • 產品分類(lei): 礦用裝載機
  • 公司名稱: 萊(lai)州(zhou)市(shi)銀澤工程(cheng)有限(xian)公(gong)司(si)
  • 聯系方式: 137-8096-0918
  • 添加時(shi)間: 18/07/02
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銀澤牌YZXBW936型礦(kuang)用裝載機
主要技術特點

◆整機(ji)車架采用(yong)Q460高密度(du)板(ban)材承載力(li)強。抗(kang)扭曲變形、抗(kang)拉伸,特別適(shi)用(yong)于井(jing)下作業。
◆整機工(gong)作液壓(ya)系(xi)統采用VHP高壓(ya)工(gong)作油泵(beng)、單(dan)泵(beng)分流系(xi)統,節能降(jiang)耗(hao)。
◆整機動力儲備(bei)強(qiang)勁有力,鏟裝(zhuang)掘起力大,令井下作(zuo)業更加高效(xiao)率(lv)。經濟(ji)性能(neng)優(you)越。
◆整機標配巖(yan)石專用(yong)鏟斗(dou),主(zhu)刀(dao)板采用(yong)耐磨合金鋼鑄造工(gong)藝,工(gong)作持(chi)久(jiu)性(xing)強(qiang)。鏟斗(dou)采用(yong)挖(wa)機合金鏟齒,鏟裝插入(ru)力進(jin)一(yi)步增強(qiang)。
◆整機標(biao)配高低可調弧頂車棚,適(shi)應性更強,地(di)面距(ju)離棚頂最大高度僅為(wei)2.4米。
◆整機標(biao)配礦山專用尼(ni)龍20層(ceng)級耐扎耐切割(ge)輪胎,為您的鏟裝(zhuang)工作保(bao)駕護航。可選裝(zhuang)4條輪胎保(bao)護鏈條。
◆YZXBW-936標配水過濾凈化系(xi)統,可(ke)選裝(zhuang)進(jin)口(kou)尾(wei)氣凈化器,保(bao)(bao)證井下(xia)工作(zuo)環境更為(wei)清潔環保(bao)(bao),保(bao)(bao)障員工健(jian)康工作(zuo)。
◆本(ben)產品專用于鐵礦(kuang)(kuang)、金礦(kuang)(kuang)、銅礦(kuang)(kuang)、鉛鋅礦(kuang)(kuang)、鋁礦(kuang)(kuang)等各類重金屬礦(kuang)(kuang)。

主(zhu)要技(ji)術參數表Main Technical Parameter

項目

參數

項(xiang)目

參數

額定斗容(rong)

2.0m3

發動機

東方紅6110發動(dong)機

額(e)定載重量

3.6T

功率(lv)

92kw/137kw

最大掘起力

110KN

液壓系統壓力

25Kpa

最(zui)大牽引(yin)力

70KN

轉向系統(tong)

全液壓負荷(he)傳感

液壓變矩(ju)器

JY-315

最大卸載高度

2700mm

變(bian)速箱

JY-428

機架

加強型礦用井(jing)下(xia)專用機架

動力臂提升時間

6.0s

鏟(chan)斗(dou)

鐵礦(kuang)專用巖石(shi)加強型鏟斗(dou)(可定(ding)做帶側卸鏟斗(dou))

三(san)項(xiang)和(he)時間

8.0s

整機尺寸(cun)

6650mm

輪(lun)胎規格

17.5-25型或選裝12.00-24型井(jing)下專用尼(ni)龍輪胎

1900/2200mm

2400mm(地面(mian)到(dao)棚(peng)頂)

標配

全車可選裝4條輪胎保護鏈(lian)條.LED照明燈

尾(wei)氣(qi)過(guo)濾

標配水箱(xiang)過濾凈化(hua)系統,可選(xuan)裝進口三(san)元催(cui)化(hua)凈化(hua)器

共同了解一下礦用裝載機怎么解決漏油的問題。
  ①外泄漏故障的處理:外泄漏一般憑肉眼就可觀察到。首先檢查油管有無破裂,管接頭是否松動,密封件是否損壞、失效或擠出;檢查缸蓋與缸筒的接合處,活塞桿與缸蓋導向套之間有無泄漏現象,檢查活塞桿刮傷情況。而在處理時可以采用緊固管座螺栓,更換密封件,活塞桿拉傷嚴重要重新鍍鉻處理或更換。
  ②內泄漏故障的處理:由于該部分內泄漏主要產生于動臂滑閥和油缸內泄漏。內泄漏隱藏于閥和缸內部,不易檢查。但我們可以借助一些輔助方法來判斷泄漏情。處理時首先對動臂油缸進行檢查,當動臂缸活塞收到底后,拆下無桿腔油管,使動臂缸有桿腔繼續充油。若無桿腔油口有大量工作油泄出,說明液壓缸發生內漏。然后對動臂滑閥進行檢查,動臂滑閥的泄漏主要是因為閥桿與閥體的配合間隙太大,調壓彈簧損壞,閥內密封件損壞或閥體有砂眼等。


更新時間:18/07/02 11:12:07  

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